Apakah Perbezaan Antara Salutan Dacromet Dan Rawatan Permukaan HDG?

Sep 27, 2024

Tinggalkan pesanan

 
109HV bolts

Abstrak

 

Rawatan anti-karat bolt struktur keluli adalah langkah penting untuk meningkatkan kelajuan dan kestabilan sambungan. Dacromet dan galvanizing hot-dip adalah langkah anti-karat yang paling biasa, dan mereka mempunyai ciri-ciri mereka sendiri dalam kesan anti-karat, yang akan diterangkan kepada anda di sini.

 

 

Apakah salutan dacromet?

 

Dacromet adalah teknologi anti-karat, salutan Dacromet mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, boleh melindungi logam daripada kakisan, terutamanya di lautan, sungai dan persekitaran keras lembap yang lain.

dacromet hex head bolts
 

Komponen Utama Salutan Dacromet

 

Komponen utama salutan dacromet termasuk yang berikut:

 

1. Serbuk zink dan serbuk aluminium: Serbuk zink dan serbuk aluminium adalah komponen utama penyelesaian salutan dacromet. Dalam persekitaran yang menghakis, serbuk zink memainkan peranan perlindungan elektrokimia pada katod.

 

2. Pelarut: Biasanya pelarut organik lengai, seperti glikol.

 

3. Agen pasif: terutamanya kromium anhidrida, kromat, dikromat dan campurannya. Cr6 + dikurangkan kepada Cr3 + semasa proses pensinteran, membentuk polimer kromium dan zink. Pada masa yang sama, bahan ini mempunyai kesan pelekat, yang boleh memasifkan serbuk zink dan matriks untuk meningkatkan rintangan kakisan filem.

 

4. Bahan organik khas: komponen dispersant penebalan cecair salutan, komponen utama ialah serbuk putih selulosa.

 

Bagaimana salutan dacromet melindungi bolt daripada kakisan?

Kesan perlindungan dacromet pada bolt adalah terutamanya tiga mata: kesan penghalang, kesan pasif dan perlindungan katodik.

Kesan penghalang

Lapisan zink dan aluminium menghalang hakisan media yang menghakis seperti lembapan dan oksigen, dan memainkan peranan tertentu dalam pengasingan dan perisai.

Kesan pasif

Semasa rawatan permukaan dacromet, asid kromik bertindak balas dengan serbuk zink dan serbuk aluminium untuk membentuk filem pempasifan.

perlindungan katodik

Salutan zink-aluminium-kromium memainkan peranan perlindungan katodik pada bolt.

 

 
 

Kebaikan Salutan Dacromet

01.

Rintangan kakisan yang baik

Ketebalan salutan Darcromet adalah nipis, secara amnya 4-8μm. Dan kesan kakisannya adalah 7-10 kali ganda daripada salutan zink dan salutan HDG.

02.

Kerosakan bukan hidrogen

Proses antikarat Dacromet menentukan bahawa Dacromet tidak mempunyai fenomena embrittling hidrogen, jadi ia digunakan secara meluas dalam bahagian yang ditekankan, seperti bolt berkekuatan tinggi.

03.

Rintangan haba yang baik

Suhu rintangan haba salutan dacromet mencapai lebih daripada 300 darjah.

04.

mesra alam

Dacro tidak mencemarkan alam sekitar semasa pengeluaran atau semasa pemprosesan salutan bolt.

 

 
 

Keburukan Salutan Dacromet

01.

Keperluan salutan

Dacromet akan cepat tua apabila terdedah kepada cahaya, jadi apabila melakukan rawatan permukaan Dacromet bolt berkekuatan tinggi, ia harus berada di dalam rumah.

02.

Rintangan haus yang lemah

Salutan dacromet adalah nipis dan kekerasan permukaan tidak tinggi, jadi rintangan haus adalah lemah.

03.

Warna tunggal

Warna salutan Dacromet adalah tunggal, hanya perak putih dan kelabu perak.

 

HDG hex head bolts
 
 

Apakah Rawatan Permukaan Galvanizing Dicelup Panas?

HDG, nama penuh ialah galvanizing celup panas, adalah sejenis rawatan permukaan tahan kakisan bolt kekuatan tinggi. Bolt struktur keluli berkekuatan tinggi biasanya diperbuat daripada keluli karbon sebagai bahan mentah, dan terdedah kepada darjah kakisan yang berbeza apabila digunakan dalam persekitaran binaan seperti atmosfera, air laut dan tanah. Galvanizing hot dip adalah salah satu cara yang paling berkesan untuk melambatkan kakisan bolt.

 

Bagaimanakah rawatan permukaan galvanizing celup panas melindungi bolt kekuatan tinggi?

 

Rawatan permukaan galvanizing hot-dip adalah untuk mencuci bolt dengan asid terlebih dahulu, mencuci oksida besi permukaan, mencucinya melalui larutan ammonium klorida atau zink klorida atau larutan campuran, dan akhirnya menghantarnya ke dalam tangki penyaduran hot-dip. Prinsipnya hanyalah untuk membersihkan bolt, melalui kesan pembasahan bantuan penyaduran, direndam dalam mandi zink untuk membentuk filem kulit aloi.

 

Kebaikan Dan Keburukan Rawatan Permukaan HDG

 

Kebaikan

 

1. Salutan seragam: Setiap bahagian bolt berkekuatan tinggi boleh disadur zink, jadi ia boleh dilindungi sepenuhnya.

 

2. hayat perkhidmatan yang panjang: Dalam persekitaran luar, pencegahan karat bergalvani panas boleh dikekalkan selama 50 tahun penggunaan, dan ia boleh mencapai kesan 20 tahun tanpa pembaikan di kawasan luar pesisir.

 

3. Rintangan Impak yang Baik dan rintangan haus: Nilai kekerasan lapisan tergalvani adalah lebih besar daripada keluli, jadi rintangan hentaman dan rintangan haus adalah agak baik.

 

4. Rintangan kakisan yang sangat baik: Galvanizing hot dip mempunyai rintangan kakisan yang baik, mempunyai kesan perlindungan pada matriks keluli, rintangan cuaca yang baik, rintangan hakisan air masin, sesuai untuk loji kimia, platform kerja pantai dan luar pesisir.

Keburukan

1. Salutan lebih tebal: Salutan galvanizing hot dip adalah tebal, secara amnya 30-60 μm, yang mudah menjejaskan kesesuaian bahagian berulir.

 

2. Proses galvanizing yang ketat: Operasi galvanizing hot-dip yang baik perlu dijalankan di bawah kawalan yang ketat, jika tidak, ia akan meningkatkan kos operasi atau menghasilkan produk galvanizing hot-dip yang tidak berkelayakan.

 

3. Mudah untuk menghasilkan gas buangan: Terdapat pencemaran yang serius dalam proses pemprosesan, seperti gas sisa asid hidroklorik dan air sisa asid dan alkali, dan lain-lain, yang memerlukan rawatan profesional terhadap bahan pencemar.

 

Perbandingan salutan Dacromet dan rawatan permukaan HDG

 

 

Perbezaan Antara Dacromet Dan HDG

Ketebalan lapisan

 

Ketebalan salutan Dacromet lebih nipis daripada salutan HDG.

Ketebalan salutan dacromet: 4-8 μm

Ketebalan salutan HDG: 30-60 μm

Rintangan kakisan

 

Bolt kekuatan tinggi yang dirawat dengan dacromet mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik walaupun pada suhu tinggi (<300℃). In the salt spray test, dacromet coated bolts can withstand more than 1200 hours, which is better than zinc, black, hot dip galvanizing bolts.

kos

 

Teknologi antikarat Dacromet mahal.

Proses galvanizing hot dip adalah matang dan mudah.

 

1 Gambar Untuk Memahami Rawatan Permukaan Bolt yang Berbeza

 

surface treatment of high strength bolts

Maklumat lanjut tentang salutan bolt berkekuatan tinggi, anda boleh menghubungi jurutera kami.

Kenalan