Rasuk H Dikimpal Atau Rasuk Canai Panas? Faktor Utama Yang Perlu Dipertimbangkan Untuk Projek Bangunan Anda

Teknologi proses: 

Rasuk H gelek panas dibentuk sekali oleh kilang penggelek, dan keperluan prosesnya adalah tinggi, dan kapasiti peralatan, tahap kawalan dan cara pengesanan lebih maju.

Kimpalan rasuk keluli H dibuat dengan mengimpal tepi dan pinggang keluli struktur dengan ketebalan yang sesuai dalam set kimpalan berterusan.

Spesifikasi dan bahan:

Spesifikasi keluli berbentuk H tergelek panas adalah tetap, dan bahan mentah terutamanya keluli gred ASTM A36, keluli gred ASTM A572 dan keluli gred S355.

Walau bagaimanapun, rasuk H kimpalan mempunyai pelbagai spesifikasi, dan saiznya boleh disesuaikan mengikut keperluan. Kecuali keluli ASTM A36 dan keluli ASTM A572 boleh digunakan sebagai bahan, keluli struktur gred tinggi seperti keluli gred S460 juga boleh digunakan sebagai bahan untuk mengimpal rasuk keluli H.

Ketepatan produk dan kualiti permukaan:

Rasuk keluli berbentuk H yang digulung panas: Disebabkan oleh keperluan proses dan peralatan rolling panas, produknya mempunyai ketepatan tinggi, kualiti permukaan yang baik, penampilan yang licin dan cantik.

Kimpalan rasuk keluli berbentuk H: Walaupun ketepatan dan kualiti permukaan bahan mentah plat kelulinya lebih baik, proses kimpalan boleh menyebabkan turun naik dalam ketepatan tempatan dan kualiti permukaan.

Ciri-ciri:

Rasuk struktur keluli H tergelek panas mempunyai kestabilan yang tinggi dan rintangan lentur yang kuat.

Kimpalan rasuk keluli H mempunyai rintangan tekanan yang baik dan kapasiti galas yang tinggi. Tetapi teknologi kimpalan mempunyai keperluan yang lebih tinggi.

Permohonan:

Kedua-dua rasuk keluli H kimpalan dan rasuk H canai panas digunakan secara meluas dalam pembinaan, bangunan, kemudahan infrastruktur, struktur keluli, kilang, dan bidang lain. Walau bagaimanapun, rasuk keluli H kimpalan lebih sesuai untuk struktur Bangunan dan perindustrian yang memerlukan kekuatan dan kekukuhan yang tinggi.